Las láminas de policarbonato se pueden ver en todas partes, en los garajes de uso diario, en las marquesinas de las paradas de autobús, etc. Ninguna de estas aplicaciones se realiza en exteriores y el mayor problema al que se enfrentan es la luz ultravioleta. Es importante saber que la penetración de los rayos ultravioleta hará que la cadena macromolecular del plástico se rompa y el plástico se degrade, lo que se denomina envejecimiento del plástico. El rendimiento de los plásticos se reducirá con el envejecimiento, lo que se puede ver en la apariencia del plástico, que se vuelve quebradizo, se rompe fácilmente y otros fenómenos.
Por lo tanto, la capacidad de defenderse de los rayos ultravioleta es la clave para la longevidad de las láminas de policarbonato para marquesinas, que se examina en términos del proceso de adición resistente a los rayos UV y la resistencia a los rayos UV de una y dos caras.

▶ Proceso de adición
El método más antiguo para añadir resistencia a los rayos UV es el proceso de recubrimiento, que es simple y rudimentario y se logra aplicando un agente resistente a los rayos UV directamente a la superficie de la lámina de policarbonato para marquesinas. Este proceso también es resistente a los rayos UV, pero es susceptible a las influencias externas, ya que la lluvia y la arena pueden hacer que el recubrimiento UV se desgaste, y no pasa mucho tiempo antes de que el recubrimiento UV se desgaste. El resultado es que la lámina de policarbonato pierde su protección y se deteriora después de unos meses. Como resultado, este proceso obsoleto se eliminó.
Luego vino el proceso de coextrusión híbrida aditiva, en el que las materias primas de policarbonato se mezclan con materias primas UV antes de la producción de la lámina de policarbonato para lograr resistencia a los rayos UV. Este proceso es mejor que el proceso de recubrimiento para extender la vida útil de la lámina, pero está limitado al principio de coextrusión mixta, las materias primas de policarbonato y las partículas UV no se distribuyen uniformemente, tanto el rendimiento del policarbonato como el rendimiento UV no se pueden aprovechar al máximo, la expectativa de vida es de aproximadamente 5 años.
En la actualidad, la mejor manera de agregar láminas de policarbonato en la industria es la coextrusión compuesta dentro de la película. El principio de este proceso es formar una capa de coextrusión resistente a los rayos UV directamente sobre la superficie de la lámina de policarbonato cuando se coextruye para lograr un efecto resistente a los rayos UV. La capa coextruida resistente a los rayos UV formada por este proceso es uniforme y densa, y la capa de policarbonato y la capa resistente a los rayos UV son independientes entre sí, de modo que se puede lograr el mejor rendimiento, que es mucho más efectivo que el proceso de recubrimiento y la coextrusión híbrida, y extiende la vida útil a 10 años o más.
▶ Resistencia a los rayos UV de una o dos caras
En el pasado, muchos fabricantes añadían una capa resistente a los rayos UV al lado soleado de la lámina de policarbonato para toldos, pero luego se descubrió que incluso con un mejor proceso de adición, la lámina de policarbonato para toldos no podía alcanzar su máxima vida útil teórica. ¿Por qué? Esto se analiza en términos de la trayectoria de propagación de los rayos UV.
El 60% de los rayos ultravioleta del sol se transmiten directamente y el 40% restante se transmite por reflexión difusa. Los edificios, los muros cortina de vidrio, el asfalto, el aire suspendido en el hollín, etc. pueden provocar la reflexión de los rayos ultravioleta y la reflexión difusa. Se puede decir que los rayos ultravioleta son omnipresentes. Por lo tanto, el 40% de la reflexión difusa de los rayos ultravioleta dañará el lado de la lámina de policarbonato que da a la sombra y, naturalmente, no podrá tener una vida útil más larga.
Por lo tanto, la lámina resistente a los rayos UV de doble cara es la única forma de cumplir con la vida útil teórica más larga y también de proteger la lámina de policarbonato en las siguientes situaciones. Una es la aplicación vertical de la lámina, que estará expuesta a los rayos UV desde diferentes ángulos durante el día, y la lámina resistente a los rayos UV de doble cara podrá bloquearlos muy bien. Además, la lámina resistente a los rayos UV de doble cara también puede evitar la situación en la que los trabajadores cometen un error al identificar el lado soleado del lado sombreado, lo que protege la lámina de policarbonato desde varios aspectos y ángulos y proporciona una vida útil más larga.





