May 15, 2025 Dejar un mensaje

¿Cuáles son los procesos de moldeo del tablero automotriz convencionales?

En la actualidad, los paneles de instrumentos rígidos a menudo se usan en camiones ligeros y pequeños, camiones y autobuses grandes, y generalmente se moldean por moldeos por inyección únicos como PP, PC, ABS, ABS\/PC. Este tipo de panel de instrumentos tiene una superficie estampada, gran tamaño, sin piel, altos requisitos para la calidad de la superficie, los requisitos del material son la resistencia a la humedad, la resistencia al calor, la buena rigidez, no es fácil de deformar. Pero debido a este panel de instrumentos, generalmente usa molduras de inyección de múltiples puntos, marcas de flujo fáciles de formar y marcas de unión, mientras que agregar el color Masterbatch no es uniforme, es fácil de producir la diferencia de color, por lo que la superficie debe pintarse antes de su uso y la mejor opción de recubrimiento de pintura mate. Además, debido a la búsqueda de la textura del panel de instrumentos de alto grado, la superficie del panel de instrumentos para hacer parte del borde de caoba será una dirección de desarrollo. El panel de instrumentos suaves consiste en piel, material esqueleto, material de amortiguación y otros componentes. PVC \/ ABS o Hoja de PVC como material de la piel, y con el patrón de la piel, la tecnología de procesamiento es el primer moldeo de vacío de vacío de piel, y luego será un buen recorte de la piel listo para su uso, colocado en la cavidad del molde de espuma y luego se coloca en el esqueleto y luego se inyectará en los materiales de espuma de amortiguación (como Pu) y formando. Debido a la naturaleza de las células abiertas de la espuma PU semirrígida, tiene una buena resiliencia y puede absorber del 50% al 70% de la energía de impacto, la alta seguridad, el calor y la resistencia al frío, fuerte y duradera, y sentirse bien.

 

Proceso de producción del panel de instrumentos de automóviles compuestos de la piel del ABS\/PVC

 

Paneles de instrumentos automotrices de piel compuesta de ABS \/ PVC, partes decorativas interiores y exteriores de las características profesionales del panel de instrumentos Proceso de producción: calentamiento de la piel → moldura de piel → piel en el esqueleto de molde inferior de espuma colocado en la espuma en el molde → mezcla de PU cuantitativa de relleno proporciones (100: {{1}) → Forma de molde (temperatura de moho {{2 {2 {2 25-45 →} →} → → 7-10 minutos después de abrir el molde para tomar piezas. -De después de 10 minutos, se abrirá el molde y las piezas se quitarán, y luego el trabajo auxiliar es cortar los bordes, abrir los agujeros e instalar algunos accesorios. Requisitos técnicos del ensamblaje del panel de instrumentos: ● Forma del panel de instrumentos (incluido el esqueleto) en línea con los dibujos, los requisitos del molde, para satisfacer las necesidades de ensamblaje. Cada materia prima debe cumplir con los requisitos correspondientes. ● El color de la piel es uniforme, no es de Glare, sin impurezas, lo que permite un iluminación local del patrón de la piel, pero no se permite que tire de la luz. La línea de contorno es clara, el borde de recorte es suave y impecable, la superficie no está dañada y la unión de cada capa es buena sin pelar el fenómeno. ● Los vacíos de espuma que afectan la apariencia no están permitidos en la línea de contorno, y los vacíos de espuma no mayores que φ8 están permitidos en el resto de la pieza. La reparación está permitida sin afectar la apariencia.

 

1


Proceso de moldeo por inyección de un disparo modificado por el tablero

 

El proceso de moldeo por inyección primaria de PP utilizado en el equipo es una gran máquina de moldeo por inyección, la capacidad de inyección que depende del tamaño del panel de instrumentos es generalmente más de 1 0, 000 G, fuerza de sujeción de más de 1800 toneladas. Las ventajas de este proceso son productos estables, alta eficiencia y adecuadas para la producción en masa. Las desventajas también son muy obvias: una inversión única en moldes y equipos, modificación del producto, es probable que se desechen; Para lograr el alto costo del ablandamiento de la superficie del producto, la necesidad de rociar pintura elástica PP Primer + PU. El precio de esta pintura elástica en los 50 dólares estadounidenses \/ kg más o menos, cada tablero para usar 0.6 kg más o menos, sin contar la imprimación, más delgada.

 

2

 

Envíeconsulta

whatsapp

Teléfono de contacto

Correo electrónico

Consulta