La aleación de policarbonato (PC)/acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) combina el excelente rendimiento de los dos. Por un lado, puede mejorar la resistencia al calor, la resistencia al impacto y la resistencia a la tracción del ABS y, por otro lado, puede reducir la viscosidad de fusión del PC, mejorar el rendimiento del procesamiento, reducir la sensibilidad al estrés de los productos y reducir los costos. Se utiliza ampliamente en la industria automotriz, electrónica, equipos de oficina y otras industrias.
¿Cómo se puede mejorar la resistencia al impacto del copolímero?
Aleación de PC/ABS, cuando el contenido de PC es alto, el PC rodeado de SAN y la resina de estireno-acrilonitrilo (SAN) contiene una fase de caucho injertado; al mismo tiempo, la fase de caucho injertado contiene partículas de SAN, las partículas de caucho actúan como un centro de concentración de estrés, induciendo una gran cantidad de líneas de plata y bandas de corte, una gran cantidad de líneas de plata y bandas de corte y el desarrollo de la generación de una gran cantidad de energía es necesaria para aumentar significativamente la resistencia al impacto del material. rendimiento.
Las partículas de caucho inhiben el crecimiento de la plata y hacen que termine sin convertirse en grietas dañinas. Con el aumento del contenido de ABS en la mezcla, aumenta el contenido de la fase de caucho, el material se somete a fuerzas externas sobre la fase de caucho se convertirá en un punto de apoyo e inducirá la plata y la banda de corte, cuando el contenido de la fase de caucho y el tamaño de las partículas alcanzan un cierto valor se puede terminar oportunamente la plata, la resistencia al impacto de la mezcla se puede mejorar.
¿Por qué las aleaciones de PC/ABS necesitan compatibilizador?
La aleación de copolímero se puede integrar en el excelente rendimiento de cada polímero componente, pero las mezclas incompatibles, pero debido a la interfaz de la mala adhesión y hacen que la pérdida de propiedades mecánicas sea grave, la aleación PC / ABS en realidad contiene una estructura de micromezcla compleja trifásica PC / SAN / PB, debido a la relación entre el parámetro de solubilidad, el PC y el SAN se pueden dispersar entre sí y tienen una buena adhesión, pero con la compatibilidad de la fase de caucho del PB no es buena.
Por lo tanto, para maximizar el rendimiento de las aleaciones de PC/ABS, es fundamental aumentar la compatibilidad de ambos añadiendo un tercer componente.
¿Cuáles son los agentes compatibilizantes comúnmente utilizados para las aleaciones de PC/ABS?
1. Injertos ABS
2. Aumento de la capacidad de reacción de MAH
3.Copolímero de ácido acrílico o metacrilato
4. SAN a base de amina
5.Capacitación de dos componentes
Los elastómeros ABS, de polietileno (PE) y de estireno-etileno/butileno-estireno (SEBS) y otros injertos, los copolímeros de poliestireno (PS)/MAH y los copolímeros de ácido acrílico y metacrilato tienen un cierto efecto sobre la compatibilidad y el endurecimiento de las aleaciones de PC/ABS.
El efecto del compatibilizador en las propiedades de impacto con entalla de las aleaciones de PC/ABS.
Las aleaciones de PC / ABS en la fase de caucho PB aumentan, la resistencia al impacto de la mezcla se puede mejorar, y cuando el contenido de ABS aumenta aún más y más del 50%, el sistema de mezcla ocurrirá en el giro opuesto, el ABS se convierte en una fase continua, el PC se convierte en una fase dispersa, lo que no será propicio para la generación de la banda de corte, la resistencia al impacto del material por el contrario, la disminución.
Según los datos que muestran que cuando la relación de calidad PC / ABS de 7/3, la resistencia integral de la aleación, la fluidez, el precio, etc. pueden alcanzar un mejor equilibrio.
