En los últimos años, con el surgimiento de la construcción verde, la demanda de materiales verdes también ha aumentado. Como el "favorito" de la arquitectura ecológica, la hoja de PC también se está volviendo cada vez más popular. La lámina de PC tiene alta transmitancia de luz, peso ligero, alta resistencia y durabilidad. En particular, la lámina de PC protegida con UV múltiples tiene un excelente aislamiento térmico, propiedades de flexión de frío sobresalientes y peso ultra bajo.
Por supuesto, el más digno de elogio es el buen rendimiento de procesamiento de la lámina de PC, con plasticidad y un cierto grado de flexibilidad. No se rompe fácilmente durante la instalación truncada y puede ser doblada en frío. Sin embargo, aunque la hoja de PC es más fácil de procesar en la forma especificada, pero no preste atención a los detalles del procesamiento también dañará la hoja e incluso afectará el proyecto general.
Precauciones para termoformado
En general, la hoja debe secarse antes de la termoformado. Porque si la hoja no se seca lo suficiente, puede causar burbujas durante el procesamiento. Durante el proceso de secado, las sábanas no deben apilarse y deben estar separadas a 20 ~ 30 mm para la ventilación.
Cuando se usa la máquina de termoformado, se recomienda mantenerla en el horno de secado hasta que se procese para reducir el tiempo de calefacción y ahorrar energía. Las placas se pueden enfriar a temperatura ambiente después del secado, pero deben enfriarse durante 10 horas antes de continuar con el siguiente proceso de termoformado.
Antes de la termoformado, las placas deben limpiarse a fondo con un limpiador antiestático o aire comprimido ionizado, evitando así las imperfecciones de la superficie.
En caso de flexión en caliente solamente, el proceso de secado se puede dispensar y los requisitos solo se pueden cumplir utilizando calentadores infrarrojos para calefacción localizada de manera lineal.
Para las placas con un grosor de más de 3 mm, se recomienda el calentamiento de doble cara. La ventaja del calentamiento de doble cara es que el material se calienta de manera más uniforme y más rápido, lo que puede acortar efectivamente el ciclo de moldeo y también es más económico.
La lámina debe calentarse de manera uniforme para obtener la mayor precisión en el extremo superior del rango de temperatura de moldeo (175 a 205 grados). Para evitar una gran pérdida de calor o un enfriamiento desigual en el borde de la hoja durante el proceso de calentamiento, se recomienda que se use un dispositivo de sujeción ajustable para mejorar el estado de distribución de espesor para que la lámina pueda ser termoformada en pre-estiramiento mecánico.
La hoja de PC debe enfriarse en la herramienta de procesamiento después de la termoformado y retirarse de la herramienta solo después de que la forma y el tamaño se estabilizan. Para reducir la placa en el proceso de calentamiento y enfriamiento del estrés interno, debe moldearse después de la placa para templar, el método de templado es calentar las piezas, mantener una cierta temperatura y luego enfriarse lentamente.
Precauciones de corte
La placa debe fijarse firmemente para evitar bordes rugosos o incluso bordes agrietados debido a la vibración de la placa. Todas las herramientas deben programarse para cortar materiales plásticos y usar cuchillas de dientes finos. La película de protección de la hoja debe retenirse en la superficie de la hoja para evitar rasguños en la superficie de la hoja. Después de completar el corte de la placa, todos los bordes de corte deben limpiarse sin rebabas y muescas, y luego los chips de plástico y el polvo deben volar con aire comprimido.
Precauciones para abrir agujeros
La placa debe fijarse firmemente para minimizar la vibración que afecta la precisión dimensional de los agujeros perforados. La distancia permitida de la posición de apertura cerca del borde de la lámina es 1 ~ 1.5 veces el diámetro del orificio perforado. Todos los diámetros del orificio abierto deben ser más grandes que el diámetro del perno, si el mecanizado para hacer más de 145 grados C tratamiento térmico, en la perforación de alta precisión, debe considerar el diámetro del orificio de la placa aumentado en aproximadamente un 5%. Al perforar placas gruesas, los agujeros deben limpiarse con frecuencia para evitar escombros excesivos y calor de fricción.
Las hojas de PC han llegado a dominar la industria de la construcción del mundo. Además, los paneles hechos de policarbonato con una apariencia de mármol y una apariencia de madera baja en foam también dejarán su huella en las industrias de construcción y muebles. Por lo tanto, dominar los métodos de procesamiento correctos no solo mejorará la estética del edificio, sino que también utilizará mejor el rendimiento de las hojas de PC.
