![HQV]ML_60ZO%EPD[U[M988J.png](/Content/upload/2018272574/201805020929258143651.png "HQV] ML_60ZO% EPD [U [M988J.png")
La evaluación de los materiales plásticos puede incluir la determinación de la inflamabilidad del material (características de combustión), las características de ignición de diversas fuentes térmicas y eléctricas, el seguimiento eléctrico y las características eléctricas adicionales, y las pruebas analíticas. También se puede evaluar la retención de la propiedad después de la exposición a temperaturas elevadas a largo plazo (envejecimiento del horno de aire), agua, luz ultravioleta, frío y otras influencias externas.
Las propiedades evaluadas por UL incluyen:
Los materiales para su uso en entornos especiales se investigan para aplicaciones específicas de productos de uso final donde existen requisitos para la retención de propiedades después de la exposición a ciertas condiciones críticas de funcionamiento y / o ambientales. Esto incluye la exposición a varios tipos de radiación ultravioleta (UV).
Concentrados de color (QMQS2)
Cuando un fabricante de productos finales solicita un plástico reconocido en un color personalizado, el proveedor de plásticos reconocido debe detener la producción, limpiar la maquinaria y proceder con una ejecución especial para la producción de este color personalizado. Este es un procedimiento largo y costoso que típicamente se refleja en el costo del pedido. Además, el proveedor de plásticos reconocido puede requerir un pedido mínimo grande a menos que el pedido sea para una resina natural pura.
La categoría de concentrado de color (QMQS2) ofrece a los fabricantes de productos finales frente a estos desafíos la opción de pedir la cantidad necesaria de la resina natural limpia reconocida y, a la vez, obtener un concentrado de color reconocido para su uso con el plástico reconocido. Al mezclar en seco los dos materiales sin exceder la relación máxima de bajada publicada, los fabricantes del producto final pueden producir la parte contratada, que generalmente es más rentable que ordenar un plástico Reconocido personalizado.
El reconocimiento de un concentrado de color para uso con una resina base Reconocida verticalmente es específico y requiere la presentación de muestras de prueba estandarizadas. Las muestras que consisten en la reducción del concentrado de color en la resina base reconocida se prueban para certificar que el uso del concentrado de color no compromete el índice de llama de la resina base reconocida. El Reconocimiento de concentrados de color requiere la presentación y prueba de cada resina base reconocida de clasificación vertical.
De manera similar, el reconocimiento para el uso con resinas base reconocidas con clasificación HB implica la presentación de muestras de prueba estandarizadas del concentrado de color de bajada en una resina base reconocida como HB para la prueba. Si esta prueba no compromete la clasificación de llama HB de la resina base reconocida, el concentrado de color recientemente reconocido tiene un reconocimiento genérico que permite su uso en cualquier resina base reconocida con clasificación HB de ese tipo genérico particular.
Concentrados de componentes (QMLJ2)
Una compañía de plásticos de composición personalizada normalmente compra una resina natural limpia de un proveedor de plásticos y mejora esa formulación al introducir un paquete de concentrado de aditivos para generar un nuevo producto. Este material recientemente reconocido se prueba y se publica bajo la categoría de componentes plásticos (QMFZ2). La categoría de concentrados de componentes (QMLJ2) permite el Reconocimiento del paquete de concentrado de aditivos que se mezcló con la resina de base pura reconocida para producir el plástico Reconocido recién formulado.
La categoría QMLJ2 también permite que la resina base reconocida se envíe directamente a la ubicación de fabricación del producto final reconocido. El paquete de concentrado reconocido se puede enviar directamente al fabricante también. Antes del moldeado, el fabricante reconocido reconoce la mezcla de resina y el paquete en una proporción específica de bajada. Para este proceso, el fabricante debe ser reconocido bajo las piezas fabricadas, categoría Moldeadores reconocidos (QMMY2).
Este método de suministro de la resina base brinda a la empresa del producto final la oportunidad de adquirir y enviar a gran escala la resina base. El concentrado reconocido se puede pedir y enviar según los programas de producción. Este método también proporciona al proveedor de plásticos la capacidad de realizar tiradas de producción a gran escala de la resina base en lugar de pedidos de composición personalizados.
Al publicar el Reconocimiento para el concentrado, el paquete de concentrado Reconocido, el nombre del proveedor de resina reconocida, el número de archivo y la designación de grado se anotan en la tarjeta de Reconocimiento. También se mencionan la nueva designación de material reconocido, el número de archivo y el nombre de la empresa.
Para asegurar la reproducibilidad del paquete de concentrado reconocido, se realizan pruebas de identificación que consisten en pruebas de espectroscopía infrarroja (IR), termogravetría (TGA) y calorimetría diferencial de barrido (DSC) en el paquete de concentrado reconocido que baja a su portador genérico. Se realizan pruebas periódicas bajo el programa de Servicios de seguimiento de UL.
Temperatura de presión de la bola IEC (BP)
La temperatura de presión de la bola IEC, de acuerdo con IEC 695-10-2, se expresa como la temperatura (en grados C) a la que una bola de 5 milímetros de diámetro causa una impresión de 2 milímetros de diámetro o menos en la superficie del material.
Idoneidad al aire libre
Un material que se considera adecuado para uso en exteriores ha pasado las pruebas de acuerdo con UL 746C, Materiales poliméricos, Uso en la evaluación de equipos eléctricos de la siguiente manera:
1,000 horas de acondicionamiento del meteorito con arco de xenón
Inmersión en agua durante siete días a 70 grados C.
El material se analiza en cuanto a su inflamabilidad, impacto mecánico y resistencia mecánica antes y después de la exposición a estas condiciones. Los resultados de la prueba pueden llevar a uno de los siguientes resultados:
(f1): esta nota al pie indica que el material ha cumplido con los requisitos de exposición o inmersión a los rayos UV y al agua como se estipula en UL 746C. El material es adecuado para uso en exteriores con respecto a la exposición a la luz ultravioleta, la exposición al agua y la inmersión de acuerdo con UL 746C.
(f2) - Esta nota al pie indica que el material solo se ha cumplido o se ha probado parcialmente para la exposición o inmersión de UV o agua. El material fue sometido a una o más de las siguientes pruebas: UV, exposición al agua o inmersión de acuerdo con UL 746C, donde la aceptabilidad para uso en exteriores debe ser determinada por UL.
Programa de envejecimiento térmico
La mayoría de los materiales cubiertos por este programa han sido investigados con respecto a la retención de ciertas propiedades críticas que incluyen dieléctrico, tracción e impacto como parte de un programa de envejecimiento térmico prolongado llevado a cabo de acuerdo con UL 746B, Materiales poliméricos, evaluaciones de propiedades a largo plazo .
Se asume que el final de la vida útil de un material a cada temperatura de prueba en este programa es el momento en que el valor de la propiedad crítica disminuyó al 50 por ciento de su valor original (tal como se recibió). Si un material ha sido investigado bajo el programa de envejecimiento térmico, el índice de temperatura relativa (RTI), en grados C, que se muestra se basa en una comparación con un material que tiene experiencia de servicio aceptable y se correlaciona numéricamente con las temperaturas anteriores en las que el material es probable que se degrade prematuramente.
Si un material no se ha investigado en el programa de envejecimiento térmico, el RTI que se muestra se basa en la clase genérica del material. Una tabulación de los índices de temperatura de acuerdo con la clase de material genérico se incluye en UL 746B y se basa en el rendimiento de la prueba de campo pasada y la estructura química.
Es posible que más de una RTI sea apropiada para un material determinado según los requisitos de la propiedad para una aplicación específica. En ciertos casos, se permiten temperaturas más altas si así lo especifica el Estándar de producto de uso final.
El índice de temperatura relativa (RTI) es la temperatura máxima de servicio para un material en el que una clase de propiedad crítica no se verá comprometida de manera inaceptable a través de la degradación térmica química. Esto se extiende a lo largo de la vida útil razonable de un producto eléctrico con relación a un material de referencia que tiene un RTI definido y definido por el rendimiento aceptable confirmado.
La RTI eléctrica está asociada con propiedades de aislamiento eléctrico críticas.
Impacto mecánico La RTI está asociada con propiedades críticas de resistencia al impacto, resiliencia y flexibilidad.
La resistencia mecánica RTI o mecánica sin impacto se asocia con una resistencia mecánica crítica donde la resistencia al impacto, la elasticidad y la flexibilidad no son esenciales.
Pruebas UL 746A
PRUEBA UL 746A PARA PROPIEDADES ELÉCTRICAS
Las siguientes pruebas determinan las propiedades eléctricas de los materiales poliméricos:
Resistencia a la tensión de ruptura dieléctrica (DS)
Índice de seguimiento comparativo (CTI)
Tasa de seguimiento de alta tensión (HVTR)
Alto voltaje, baja corriente, resistencia al arco seco - D495
Resistencia UL 746A a la ignición de materiales poliméricos
Las siguientes pruebas determinan la resistencia a la ignición de materiales poliméricos:
Encendido de alambre caliente (HWI)
Encendido por arco de alta corriente (HAI)
Resistencia al arco de alto voltaje a la ignición (HVTR)
Prueba de inflamabilidad por hilo incandescente (GWIT, GWFI)
UL 746C
UL 746C, Materiales poliméricos, uso en equipos eléctricos. Las modificaciones de revisión de las modificaciones entraron en vigencia el 1 de junio de 2004. La siguiente información resume los cambios y brinda una guía adicional para ayudar con el desarrollo del producto.
Continuará.
